Carburador de coque de petróleo y grafito

Alto contenido de carbono
El GPC suele tener un alto contenido de carbono, que oscila entre el 98 % y el 99,5 % o incluso más. Este alto contenido de carbono hace que el GPC sea una excelente fuente de carbono para fines de carburación. Garantiza un suministro suficiente de carbono durante el proceso de carburación, lo que conduce a los niveles de carbono deseados en el material tratado.

Bajo contenido de impurezas
El GPC se procesa para tener niveles bajos de impurezas, incluidos azufre, materia volátil y metales. Este bajo contenido de impurezas es crucial para las aplicaciones de carburación, ya que ayuda a minimizar la presencia de impurezas no deseadas en el material tratado. Garantiza un proceso de carburación más limpio y reduce el riesgo de efectos adversos causados ​​por las impurezas.

Distribución controlada del tamaño de partículas
El GPC se puede producir con una distribución de tamaño de partícula específica, adaptada para cumplir con los requisitos de diferentes procesos de carburación. La distribución controlada del tamaño de partícula permite una mejor manipulación y dispersión del GPC en el material que se está carburando, lo que garantiza una distribución uniforme del carbono y resultados de carburación consistentes.

Alta estabilidad térmica
El GPC presenta una alta estabilidad térmica, lo que lo hace adecuado para la carburación a altas temperaturas. Puede soportar el calor intenso del proceso de carburación sin una degradación significativa, lo que garantiza una transferencia de carbono confiable y constante al material tratado.

Buena conductividad eléctrica
El GPC posee una buena conductividad eléctrica debido a su estructura grafítica. Esta propiedad puede ser ventajosa en ciertos procesos de carburación que involucran calentamiento eléctrico o requieren el uso de corriente eléctrica para la carburación. La conductividad eléctrica del GPC facilita una transferencia de calor eficiente y promueve una carburación uniforme.

Calidad consistente
Los procesos de producción de GPC se pueden controlar cuidadosamente, lo que permite lograr una calidad constante de un lote a otro. Esta consistencia garantiza resultados de carburación predecibles y ayuda a mantener los niveles de carbono deseados en el material tratado, lo que promueve el control y la reproducibilidad del proceso.

Rentable
El GPC suele ser rentable en comparación con otras fuentes de carbono, como el grafito sintético o el coque metalúrgico. Su disponibilidad, combinada con sus deseables características de carbono y pureza, lo convierte en una opción rentable para aplicaciones de carburación.

El tamaño de las partículas del carburador de coque de petróleo de grafito
Si el tamaño de las partículas de carburador de coque de petróleo de grafito es diferente, la tasa de disolución-difusión y la tasa de pérdida por oxidación también son diferentes, y la tasa de absorción del carburador de coque de petróleo de grafito depende del efecto integral de la tasa de disolución-difusión y la tasa de pérdida por oxidación del carburador. Por lo tanto, en general, si el tamaño de las partículas de carburador de coque de petróleo de grafito es menor, la tasa de disolución es más rápida y la tasa de pérdida es mayor. Si el tamaño de las partículas de carburador de coque de petróleo de grafito es mayor, tendrá una tasa de disolución menor y una tasa de pérdida por oxidación menor.

Se ha añadido la cantidad de carburador de coque de petróleo de grafito.
La cantidad añadida de carburador de coque de petróleo de grafito es uno de los factores que afectan a la tasa de absorción de la carburación. A una determinada temperatura y con la misma composición química, la concentración saturada de carbono en el hierro fundido es constante. A una determinada saturación, cuanto más carburador de coque de petróleo de grafito se añade, más tiempo se necesita para la disolución y difusión, lo que se traduce en una mayor pérdida y una menor capacidad de absorción.

Temperatura
Desde el punto de vista de la cinética y la termodinámica, la oxidación del hierro fundido está relacionada con la temperatura de equilibrio del sistema C-Si-O. La temperatura de equilibrio varía con el contenido de carbono y silicio objetivo. Cuando el hierro fundido es más alto que la temperatura de equilibrio, primero se produce la oxidación del carbono y el carbono y el oxígeno forman CO y CO2, por lo que la pérdida de oxidación del carbono en el hierro fundido aumenta. Cuando la temperatura de carburación es superior a la temperatura de equilibrio, la tasa de absorción del carburador de coque de petróleo de grafito disminuye, cuando está a la temperatura de equilibrio, la tasa de absorción del carburador de coque de petróleo de grafito es la más alta.

La influencia de la agitación del hierro fundido
La agitación es beneficiosa para la disolución y difusión del contenido de carbono, y también puede reducir la pérdida por combustión del carburador de coque de petróleo de grafito que flota en la superficie. Por lo tanto, antes de que el carburador de coque de petróleo de grafito se disuelva por completo, cuanto más largo sea el tiempo de agitación, mayor será la capacidad de absorción. Sin embargo, si el tiempo de agitación es demasiado largo, no solo tiene una gran influencia en la vida útil del horno, sino que también después de que se disuelva el carburador de coque de petróleo de grafito, la agitación agravará la pérdida de contenido de carbono en el hierro fundido. Por lo tanto, el tiempo de agitación adecuado del hierro fundido debe garantizar la disolución completa del carburador de coque de petróleo de grafito.

La composición química del hierro fundido.
La composición química del hierro fundido también afectará la tasa de absorción del carburador de coque de petróleo de grafito. Cuando el contenido de carbono inicial del hierro fundido es mayor, la tasa de absorción del carburador de coque de petróleo de grafito es más lenta, la cantidad de absorción es menor y la pérdida por combustión es grande. Cuando el contenido de carbono inicial del hierro fundido es bajo, la situación es exactamente la opuesta. El silicio y el azufre en el hierro fundido obstaculizan la absorción de carbono y reducen la capacidad de absorción del carburador de coque de petróleo de grafito, mientras que el manganeso contribuye a la absorción de carbono y mejora la capacidad de absorción del carburador de coque de petróleo de grafito.

Proceso de fusión
Los métodos de operación y los pasos del proceso en todo el proceso de fusión tienen una gran influencia en la capacidad de absorción del carburador de coque de petróleo de grafito. La secuencia y el tiempo de adición del carburador de coque de petróleo de grafito también afectarán la velocidad de fusión y absorción. El peso del carburador agregado es diferente de la proporción de fusión en horno eléctrico, lo que también afectará su velocidad de absorción.

Tamaño del horno eléctrico.
Para hornos eléctricos por debajo de {{0}}.5T, cuando la cantidad de chatarra de acero excede 50, se necesita agregar una gran cantidad de carburador de coque de petróleo de grafito. Si el horno es pequeño, la capacidad de absorción del carburador de coque de petróleo de grafito también se verá afectada. Con el aumento del tiempo de fundición, cuando se utiliza chatarra de acero en hornos eléctricos por debajo de 0.5T, la selección de briquetas de acero o tortas de prensado con alta resistencia no solo puede mejorar la velocidad de fundición, sino también mejorar la tasa de absorción del carburador de coque de petróleo de grafito.

La empresa cuenta actualmente con dos talleres de producción modernos y dos grandes talleres de almacenamiento, que pueden satisfacer las necesidades de producción a gran escala y logística rápida. El volumen de producción anual ha alcanzado las 100.400 toneladas. Después de años de arduo trabajo, hemos trabajado en estrecha colaboración con muchas empresas nacionales y hemos exportado a muchos países y regiones. En el futuro, la empresa seguirá adhiriéndose a la filosofía empresarial de "orientada a la calidad, honestidad y confiabilidad", mejorará continuamente la calidad del producto y el nivel de servicio, llevará a cabo una amplia cooperación e intercambios con empresas nacionales y extranjeras y promoverá conjuntamente el desarrollo de la industria del carbono.